فاکتورهای انتخاب یک آبسردکن مناسب

پیگیری خرید ابسردکن هستی ؟ اگه میخوای یه ابسردکن با قیمت مناسب پیدا کنی و چندین سال برات کار کنه این مقاله رو بخون ، اینجا میخوام فاکتورهایی رو معرفی کنم که با استفاده از اونها میتونی بهترین دستگاه رو برای خودت خریداری کنی.

فاکتورهای خرید دستگاه آبسردکن :

فاکتورهای مختلفی برای خرید دستگاه ابسردکن وجود دارد که در این قسمت به بررسی برخی از انها می پردازیم :

ظرفیت دستگاه : ابتدا باید در نظر بگیرید که دستگاه را برای چه استفاده ای می خواهید. اگر از دستگاه برای استفاده در محیط های کم رفت و امد استفاده خواهید کرد باید به سراغ خرید دستگاههای ابسردکن خانگی و فانتزی بروید . اگر میخواهید دستگاه را برای مسجد ، مدرسه و یا امثالهم خریداری کنید بهتر است از دستگاه های استیل استفاده کنید. در صورتی که قصد خرید دستگاهی دارید که در محیط های بسیار گرم و حتی محیط های صنعتی مورد استفاده قرار میگیرد، نیازمند خرید دستگاه آبسردکن استیل صنعتی هستید که کارکردی بسیار قدرتمند حتی در محیط های بسیار گرم دارد.

پس از اینکه نوع دستگاه را مشخص کردید می توانید ظرفیت مخزن دستگاه را نیز مشخص کنید . برای محیط های کم رفت و امد دستگاه نیاز به داشتن ظرفیت بالا ندارد. همین مورد در محیط های پر رفت و امد برعکس می باشد .

قیمت دستگاه : قیمت آبسردکن به عوامل مختلفی بستگی دارد . از این عوامل می توان به ظرفیت ، کیفیت بدنه ، کیفیت ساخت دستگاه ، برند دستگاه ، چندکاره بودن ، امکان استفاده از آب شهری یا مخزن و ... اشاره کرد .

سعی کنید دستگاهی خریداری کنید که قیمتی معقلول دارد و فقط به خاطر قیمت پایین دست به خرید دستگاه نزنید. دستگاه های ابسردکن با قیمت پایین بی دلیل ارزان نیستند .

بدنه : در صورتی که جنس بدنه از استیل نگیر باشد قیمت دستگاه بالا رفته کیفیت کار نیز افزایش خواهد یافت. توجه کنید که اگر استیل بود حتما استیل نگیر باشد چرا که استیل های معمولی در گذر زمان دچار زنگ زدگی می شوند.

عایق بندی : عایق بندی مخزن از دیگر ویژگی هایی می باشد که بر کارایی و قیمت دستگاه ابسردکن تاثیر می گذارد.

این عایق بندی اگر به صورت صحیحی انجام گیرد در مصرف انرژی دستگاه تاثیر گذار بوده و اماده به کاری موتور را افزایش می دهد. بدین ترتیب که در صورتی که مخزن خنک شود، موتور تا زمانی که دمای مخزن از مقداری مشخص بالاتر نرود شروع به کار نمیکند. همین امر سبب میشود که موتور در حالت اماده به کار قرار گرفته و علاوه بر افزایش عمرش مصرف ان نیز کاهش یاد. اگر عایق بندی به خوبی صورت گیر مصرف انرژی از موتور کاهش پیدا کرده و طول عمر موتور افزایش می یابد.

میزان خنک کنندگی : همانطور که گفته شد بسته به نوع کاربر شما باید دستگاه انتخاب شود. دستگاه های ادای یا فانتزی امکان استفاده در محیط های شلوغ را ندارند. همینطور ابسردکنهای استیل معمولی نیز امکان استفاده در اماکن بسیار شلوغ و یا اماکن بسیار گرم را ندارند. در چنین مواقعی از ابسردکن های صنعتی استفاده میشود.

استفاده از شیردوش در کاهش استرس به دام

استفاده از ابزارهای جدید در تولید مواد و محصولات لبنیاتی تاثیر بسزایی در افزایش کیفیت و حفظ بهداشت مواد تولیدی خواهد داشت. دستگاه های مختلف در تهیه این مواد تاثیر گذارند که از آنجمله می توان به موارد زیر اشاره کرد :

دستگاه های تولید مواد غذایی : مواد غذایی مناسب از مهمترین شرایط برای تولید شیر مناسب توسط دام ها می باشد. از این رو مواد غذایی مورد مصرف دام علاوه بر علوفه ی مصرفی باید به صورت پلت های مخصوصی نیز به دام داده شود تا دام بتواند ویتامین ها و مواد معدنی مورد نیاز خود را به راحتی مهیا کند.

این دستگاه ها شامل انواع ماشین های خط تولید جیره ی غذایی مثل اسیاب ، بالابر و میکسر می باشند.

دستگاه های شیردوشی : شیردوش ها ازجمله ابزارهای بسیار مهم در تهیه ی شیر دام می باشند. در سالهای نه چندان دور، عدم دسترسی به شیردوشها استاندارد سبب افزایش نیاز به نیروی کار و هزینه های ناشی از آن داشت. از سویی دیگر با توجه به اینکه شیردوشی با دست انجام میگرفت، امکان ورود الودگی به شیر بسیار بالا بود . همچنین در این مواقع عفونت در پستانهای شیر بیشتر از پیش دیده میشد.

اما در جهان امروز ، شیردوش ها اتوماتکی و دستگاه توانسته اند سرعت شیردوشی از دام هارا به مقدار قابل توجهی افزایش داده و علاوه بر آن شرایط را برای سالم نگهداشتن دام و شیردهی بهتر فراهم میکنند. در برخی از مدل ها همچون شیردوش گاو ، امکان شیردوشی از چندین گاو به صورت همزمان وجود دارد. تمام فرایند شیردوشی به صورت کاملا اتوماتیک انجام گرفته و کاربر فقط لاینرهای را به پستان گاو متصل میکند. دستگاه نیز برخلاف تصور عمومی عملکردی مکشی ندارد. بلکه شیردوش های اتوماتیک برقی عملکردشان بر اساس سیستم نبضی می باشد. در نتیجه استرسی به دام وارد نشده و در صورت کم شدن شیر ورودی ، دستگاه به صورت اتوماتیک شیردوشی را متوقف میکند. شیردوشی های دستی نیز از همین روش استفاده می کنند با این تفاوت که در انها پس از کم شدن میزان شیر ورودی خود کاربر باید اقدام به قطع شیردوشی کند. این نوع از شیردوشها به وسیله ی دستگیره ی موجود و با استفاده از روشی مخصوص شیر دوشی را انجام میدهند .

شیردوشی در سایر دام ها نیز به همین شیوه صورت گرفته و از نظر نوع دام تفاوتی در این قسمت وجود ندارد.

دستگاه های حمل شیر : در حوزه ی حمل و نگهداری از شیر نیز دستگاه های مخصوصی وجود دارد. بیدون ها ، تانکر های حمل شیر به صورت اختصاصی برای جابجایی مواد لبنی ساخته میشوند. از سویی دیگر برای نگهداری صحیح شیر در کارگاه ها و مغازه های فروش مواد لبنی ، از ابزارهایی به نام شیرسردکن استفاده میشود که میتواند میزان شیر موجود در داخل مخزن را به خوبی گرم کند.

دستگاه های تولید مواد لبنی : پس از ورود مواد لبنی به داخل سالن های تولید مواد لبنی ، این مواد در فاز های مختلف وارد خط تولید مواد لبنی میشود . در یک طرف شیر چربی گیری شده و مواد کم چرب تولید میشود و چربی به عنوان خامه اخذ می شود . در سمتی دیگر شیر به ماست تبدیل شده و از ماست کره و دوغ اخذ میشود. 

چگونه در خانه خامه درست کنیم ؟

یکی از مواد لبنی که به صورت گسترده ای در تولید شیرینی جات و کیک ها کاربرد دارد خامه می باشد. خامه در اصل همان چربی شیر می باشد که طی فرایندی از شیر جدا میشود . البته خامه های قنادی که برای تزئین شیرینی و کیک مورد استفاده قرار میگیرند طی فرایندهای مخصوصی فراوری نیز میشوند تا حالت پف مانند و ترد به خود بگیرند.

خامه همینطور در وعده های صبحانه و یا در داخل غذاهای مختلف نیز استفاده میشود. این نوع خامه همان خامه ای است که به صورت مستقیم از شیر گرفته میشود . در این مقاله روش استفاده از دستگاه خامه گیر خانگی را اموزش خواهیم داد.

دستگاه خامه گیر که به دستگاه سپراتور نیز مشهور می باشد دستگاهی به منظور جداسازی چربی شیر می باشد. این دستگاه با استفاده از نیروی گریز از مرکز و استفاده از پیاله هایی مخصوص سنگینی شیر را جدا میکند. در این دستگاه پس از قرار گرفتن شیر در داخل مخزن دستگاه ، شیر ارام ارام وارد سپراتور می شود .در این بخش با توجه به تنظیم اپراتور درصد مشخصی از چربی شیر گرفته میشود . این مورد با تنظیم پیاله های مخصوص دستگاه امکان پذیر می باشد. پس از این امر شیر از یک خروجی و خامه ی گرفته شده از خروجی دیگر خارج می شوند. بدین ترتیب عملیات جداسازی اتفاق می افتد.

اما در این بین توجه به برخی نکات بسیار مهم است :

- دمای شیر باید در حدود 50 تا 40 درجه سانتیگرارد باشد. این مورد امکان جداسازی کامل چربی را فراهم کرده و در اصطلاح راندمان دستگاه افزایش پیدا میکند.

- بدنه دستگاه و تمامی ادوات قسمت جداسازی باید از الومینویم و یا استیل ضدزنگ نگیر تولید شوند. این مورد شامل تمامی قسمتهایی که ارتباط مستقیم با مواد لبنی دارند میشود. چرا که به دلیل ارتباط مداوم بین بدنه با هوا و رطوبت امکان زنگ زدگی دستگاه بسیار بالا می رود و در نتیجه اسیب جدی هم به طول عمر دستگاه و هم به بهداشت و کیفیت مواد غذایی وارد خواهد شد.

بدنه خارجی دستگاه میتواند از گالوانیزه یا فلز با روکش ضدزنگ نیز تولید شود . در این مورد اگر بدنه از استیل تولید شود طول عمر دستگاه افزایش خواهد داشت .

خامه گیر برقی یا دستی :

دو نوع خامه گیر برای استفاده در منزل داریم ، یک نوع خامه گیر های برقی و اتوماتیک می باشند که ظرفیت محدودی دارند. در این نوع خامه گیر هاکاربر کافی از مخزن را پر کرده ، پیاله های دستگاه را تنظیم کند و منتظر خامه گیری بماند . در نمونه های دستی که به انها چرخ شیر نیز می گویند شرایط فرق می کند. در این نمونه ها عملیات خامه گیری همراه با چرخاندن اهرم مخصوص دستگاه خواهد بود . به همین دلیل است که به این دستگاه چرخ شیر گفته میشود .

این نوع از دستگاه ها بیشتر برای مکانهایی که فاقد نیروی برق هستند همچون مراکز عشایری و ... مناسب می باشند.

از دیگر موارد مهم در انتخاب خامه گیر برای خانه ها ، ظرفیت خامه گیر می باشد . ظرفیت این دستگاه ها با توجه به میزان تولید خامه در هر 1 ساعت سنجیده میشود . برای مثال خامه گیر 150 لیتری توانایی تولید 150 لیتر خامه در یک ساعت را دارد.

البته باید به این مورد توجه کرد که این نوع خامه گیری در بهترین شرایط بموقوع می پیوندد و اگر میزان چربی شیر مناسب نباشد میزان خامه استخراج شده نیز کم خواهد بود.

افزایش کیفیت محصولات لبنیاتی با دستگاه های پیشرفته

استفاده از ابزارهای نیمه صنعتی در کارگاه های لبنیاتی موجب افزایش کیفیت و سرعت تولید محصولات لبنیاتی می شود . از این رو تولید کنندگان مواد لبنی ، حتی اگر کارگاه های کوچکی نیز داشته باشند ، باید برخی از ابزارهای اتوماتیک و نیمه صنعتی را خریداری کرده تا سرعت انجام کار در آنها افزایش یابد. همینطور با توجه به شرایط این نوع از دستگاه ها ، امکان افزایش کیفیت محصول تولیدی نیز بسیار بالا خواهد بود.

در این مقاله به معرفی برخی از این دستگاه ها خواهیم پرداخت :

- کره گیر :

کره گیر کارگاهی یکی از پر استفاده ترین دستگاه های موجود در کارگاه های لبنیاتی می باشد. این دستگاه امکان تولید کره بسیار مرغوب از ماست پرچرب را فراهم میکند. هر چقدر که ماست چربی بیشتری داشته باشد و از کیفیت بالایی برخوردار باشد، کره ی تولید خوشطعم تر ، خوشرنگ تر و باکیفیت تر خواهد بود.

کره گیر های کارگاهی همچنین امکان تولید کره به صورت مستقیم از شیر را نیز دارا می باشند که این دستگاه ها دارای سیستمی کاملا متفاوت و قیمتی بالا هستند که معدود کارگاه هایی امکان تهیه ی ان را دارند.

بدنه ی این کره گیر ها یا از استیل ضدزنگ و غیر مغناطیسی ساخته میشود و یا از آلومینیوم. مخزن داخلی نیز باید از جنس استیل نگیر بهداشتی باشد چراکه محصول به صورت مستقیمی با مواد لبنی در ارتباط است و نباید هیچگونه الودگی ای وارد دستگاه شود.

موتور از دیگر قسمت های بسیار مهم دستگاه می باشد . موتور غالبا در انتهای دستگاه قرار داشته و به یک انبرمخصوص یا گرداننده ی مخصوص در داخل دستگاه متصل است. بدین ترتیب با چرخیدن این گرداننده ، عمل جداسازی کره از ماست اغاز میشود.

کره گیر های کارگاهی نمونه هایی با ظرفیت 100 تا 300 لیتر را شامل میشوند.

- خامه گیر :

از دیگر ابزارهای مورد استفاده در کارگاه های لبنیاتی خامه گیر ها هستند. خامه گیر کارگاهی دارای بدنه ای از الومینیوم و یا استیل ضدزنگ بوده و یک موتور مخصوص در قسمت انتهایی خود دارند. این دستگاه ها که به انها سپراتور نیز میگویند ، عملیات جداسازی چربی از شیر را انجام میدهند.

شیر پرچرب دارای سنگینی مشخصی می باشد که مربوط به چربی شیر است و این سنگینی طی فرایندی که مبتنی بر گریز از مرکز می باشد از شیر جدا میشود . سپراتور دو قسمت برای خروجی دارد که از یک قسمت شیر چربی گرفته شده خارج شده و از قسمت دیگر چربی که همان خامه هست خارج میشود.

بدنه خامه گیر همانطور که گفته شد از جنس الومینیوم و یا از جنس ایتیل ضدزنگ می باشد که در مقابل زنگ زدگی به صورت کامل ایمن می باشد . این بدنه به صورتی باید تولید شود که جزو محصولات ضدزنگ استیل بهداشتی باشد تا مشکلی از نظر برقراری ارتباط با خامه و شیر نداشته باشند .

از دیگر موارد مهم در انتخاب خامه گیر توجه به شاسی دستگاه می باشد. این شاسی باید دارای ایستادگی زیادی باشد تا از تکان های احتمالی موتور در حین کارکرد جلوگیری کند.

اهمیت شیرسردکن در سالن های تولید مواد لبنی

استفاده از شیر سردکن ها در محیط های کارگاهی لبنیاتی از اهمیت بسیار بالایی برخورداره . این دستگاه ها شیر ورودی به کارگاه رو خنک نگهداری میدارن و اونها رو برای پروسه های بعد اماده میکنن. تو این نوشته به بررسی تفصیلی این نوع از شیر سرد کن ها پرداخته و مواردی از اونهارو بیان خواهیم کرد.

این دستگاه ها دارای یکسری قطعات می باشند که در ادامه به معرفی انها میپردازیم :

- بدنه دستگاه های شیرسردکن باید از جنس استیل ساخته شود . چرا که این دستگاه ها به صورت مستمری در ارتباط با اب و رطوبت هستند و از این رو امکان زنگ زدگی در انها بسیار بالا می باشد. استفاده از استیل ضدزنگ می تواند تاثیر بسیاری در افزایش طول عمر دستگاه و همینطور بهبود کیفیت و بهداشت مواد تولیدی نیز شود.

- مخزن داخلی دستگاه نیز از اهمیت بسیاری برخوردار می باشد. این قطعه نیز حتما باید از استیل ضدزنگ بهداشتی و غیرمغناطیسی تولید شود چرا که در ارتباط مستقیمی با شیر و مواد لبنی قرار دارد. همچنین توجه به این امر بسیار مهم می باشد که این قطعه پس از هربار استفاده باید به صورت کامل شسته شود تا الودگی به مواد لبنی انتقال نشود . از این رو جنس بدنه ی انها از اهمیت بسیار بالایی برخوردار بوده و عدم توجه به بدنه و مخزن می تواند زیان بسیاری را برای کاربر بهمراه داشته باشد.

- موتور قسمت بسیار مهم دیگر این دستگاه بشمار می رود. موتور دستگاه به دلیل اینکه وظیفه ی خنک داشتن شیر داخل مخزن را دارد باید به گونه ای طراحی شود که توانایی کارکرد تمام مدت را داشته باشد. کم شدن دمای داخل مخزن می تواند سبب افزایش تولید باکتری های مضر شده و در نتیجه مشکلات بهداشتی بسیاری را برای تولید کننده بوجود آورد.

موتور دستگاه همچنین باید دارای سیستم خنک کننده ی مخصوصی بوده تا به صورت مداوم خنک شود چرا که افزایش دمای موتور در کاهش راندمان ان بسیار تاثیر می گذارد.

- ترموستات از دیگر قسمت های بسیار مهم می باشد. این قطعه یک سنسور در داخل دستگاه دارد. این سنسور دمای مخزن را به صورت لحظه ای اندازه گرفته و به دستگاه اعلام میکند. دما در نمایشگر دستگاه نیز نشان داده میشود ، سپس بر اساس دمای تعیین شده توسط کاربر ، ترموستات دمای مخزن را کم یا زیاد میکند. بدین صورت که اگر به فرض دمای تعیین شده توسط کاربر 5 درجه باشد ، در صورت کاهش دما به 3 درجه ، موتور دستگاه خاموش میشود و موتور تا رسیدن دما به 8 درجه خاموش می ماند و در این لحظه شروع به فعالیت میکند(اعداد واقعی نبوده و در دستگاه های واقعی دامنه ی نوسان کمتر است)

بدین ترتیب هم انرژی مصرفی کاهش چشمگیری پیدا میکند و هم اینکه موتور طول عمر بالاتری خواهد داشت.